PPG-nanociencias-e-materiais-avancados

Erik Gustavo Del Conte

Engenheiro de controle e automação com mestrado (bolsa CAPES) e doutorado (bolsa CNPq) em engenharia de produção pela Universidade Metodista de Piracicaba e período sanduíche (bolsa CAPES) na Universidade Técnica de Berlim, Instituto de Máquinas-ferramentas e de Técnicas de produção (IWF) vinculado ao programa CAPES/DFG - BRAGECRIM. Trabalhou no suporte de projetos de pesquisa para a indústria no Instituto Fraunhofer de Sistemas de Produção e Tecnologia de Design (IPK), Berlim. Coordenou projetos de pesquisa financiados pelo CNPq (Universal), FAPESP e pela indústria. Revisou projetos das agências de fomento Natural Sciences and Engineering Research Council of Canada (NSERC), FAPESP e FINEP. Foi membro do Comitê Julgador da Chamada Pública do CNPq do Programa de Mestrado e Doutorado Acadêmico para Inovação. Revisor dos periódicos Additive Manufacturing, 3D Printing and Additive Manufacturing, Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, IEEE Latin America Transactions, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, IEEE Transactions on Magnetics, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part L: Journal of Materials: Design and Applications e Precision Engineering. Foi pesquisador visitante no Laboratório de automação da manufatura (LURPA) da ENS Paris-Saclay, Cachan e no instituto IWF da TU Berlim. Foi supervisor de pós-doutorado. Tem interesse em pesquisa sobre tecnologias e sistemas de fabricação, manufatura aditiva, gestão e sustentabilidade na manufatura. Atualmente é Professor Adjunto na Universidade Federal do ABC (UFABC) onde é coordenador do laboratório interdisciplinar de manufatura e foi coordenador do programa de Doutorado Acadêmico Industrial (DAI). (Texto informado pelo autor)

  • http://lattes.cnpq.br/6113062789118968 (01/11/2024)
  • Rótulo/Grupo: COLABORADOR
  • Bolsa CNPq:
  • Período de análise:
  • Endereço: Universidade Federal do ABC, Centro de Engenharia, Modelagem e Ciências Sociais Aplicadas. Avenida dos Estados, 5001 Santa Teresinha 09210580 - Santo André, SP - Brasil Telefone: (11) 49968286 Ramal: 8286 URL da Homepage: www.ufabc.edu.br
  • Grande área: Engenharias
  • Área: Engenharia de Produção
  • Citações: Google Acadêmico

Produção bibliográfica

Produção técnica

Produção artística

Orientações em andamento

Supervisões e orientações concluídas

Projetos de pesquisa

Prêmios e títulos

Participação em eventos

Organização de eventos

Lista de colaborações


Produção bibliográfica

Produção técnica

Produção artística

Orientações em andamento

Supervisões e orientações concluídas

Projetos de pesquisa

  • Total de projetos de pesquisa (2)
    1. 2022-2023. Integração dos efeitos dos gases de proteção para investigação da integridade das peças e previsão da tensão residual superficial na manufatura aditiva LPBF
      Descrição: Fusão em Leito de Pó a laser (FLPL) é uma técnica de manufatura performada camada a camada com a ação de um feixe de laser como fonte térmica para dar forma ao produto desejado. É importante monitorar o gás de proteção durante esse processo para evitar elementos indesejáveis e fumaças que podem afetar a integridade e performance do material. Nesse sentido, estratégias que permitem monitoramento da manufatura em tempo real pode estimular a aplicação industrial da técnica FLPL devido à maior previsibilidade sobre os resultados do processo Assim, o presente estudo objetiva vincular a produção de fumaças e simulação térmica durante a FLPL sob diferentes gases de proteção e posicionamentos da amostra na plataforma de construção com os atributos das amostras manufaturadas, especialmente em termos de qualidade superficial. Adicionalmente, o estudo irá investigar um modelo térmico para previsão da tensão residual superficial, considerando sua criticidade para aplicações típicas de peças metálicas. Dois materiais serão considerados para o estudo, o Inconel 718 e o aço maraging 300, considerando a relevância deles na área de manufatura aditiva. O monitoramento da FLPL será realizado com sensores que permitem a obtenção de imagens e medição de ações mecânicas durante o processo em camadas. Ainda, uma ferramenta de simulação térmica da temperatura local vai auxiliar este monitoramento. Sob uma perspectiva experimental, as técnicas de microscopia, medição de rugosidade e difração de raios X irão permitir a determinação de propriedades-chave da investigação: porosidade, rugosidade e tensão residual superficial, respectivamente. Os resultados experimentais serão correlacionados aos sinais resultantes da manufatura FLPL para explicar os efeitos principais do posicionamento e diferentes gases de proteção na estabilidade da poça de fusão, integridade das peças, controle de mudanças nas taxas de fluxo laminar e tensão residual dos produtos. Portanto, o estudo será uma estratégia promissora para entender melhor como os parâmetros monitorados, relacionados ao histórico térmico e à atmosfera do processo, podem afetar os produtos da FLPL, resultando em um modelo de previsão da tensão residual superficial. Estas descobertas podem auxiliar a impulsionar a eficácia da técnica de manufatura aditiva metálica FLPL, contribuindo para seu uso na indústria.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Doutorado: (2) . Integrantes: Erik Gustavo Del Conte - Coordenador / Sylvain Lavernhe - Integrante / Amanda Rossi de Oliveira - Integrante / Kévin Godineau - Integrante.
      Membro: Erik Gustavo Del Conte.
    2. 2021-2023. Manufatura Avançada: investigação sobre o efeito dos gases do processo nas propriedades magnéticas e mecânicas de amostras do aço maraging 300 produzidas por fusão em leito de pó
      Descrição: A manufatura aditiva de peças metálicas tem se expandido à medida em que os defeitos intrínsecos ao processo, que podem interferir na performance do material, têm sido gerenciados. O processo de fusão em leito de pó é caracterizado pela sucessiva consolidação de camadas por meio da energia proveniente de um laser. Durante a fusão do pó e estruturação das camadas, o material é exposto a ciclos térmicos com altas taxas de resfriamento que podem promover a reação de oxidação por meio do nível de oxigênio residual presente na atmosfera do processo. Assim, os gases utilizados na câmara de construção têm a finalidade de proteger a solidificação da poça de fusão da contaminação de outros elementos (ex: O2). Os gases também têm a função de retirar possíveis subprodutos do processo (fumaça, fagulhas, partículas de pó) que podem ficar na trajetória do feixe de laser e atenuar a energia incidente sobre o material, causando defeitos na peça fabricada. Diversos parâmetros do processo podem alterar as propriedades do material metálico produzido por fusão em leito de pó, porém, os efeitos do uso de diferentes gases de proteção e posicionamentos das peças na plataforma de construção sobre as propriedades magnéticas e mecânicas dos produtos ainda requer investigações. Nesse contexto, compreender a interação de diferentes tipos de gases com diferentes locais de construção pode promover descobertas inovadoras sobre o comportamento das propriedades magnéticas e mecânicas dos corpos de prova. Ensaios para caracterização das propriedades mecânicas e magnéticas possibilitam evidenciar os fenômenos que acontecem nesse contexto de fabricação e correlacioná-los com o intrincado sistema de causa e efeito inerente ao processo. Considerando a relevância do aço maraging 300 para aplicações de manufatura avançada, o presente projeto visa investigar os efeitos da utilização dos gases de proteção em peças de aço maraging 300 posicionadas em diferentes localizações da plataforma de construção por fusão em leito de pó, em especial, quanto à performance mecânica e magnética.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (1) . Integrantes: Erik Gustavo Del Conte - Coordenador / Julio Carlos Teixeira - Integrante / André Luiz Jardini - Integrante / Amanda Rossi de Oliveira - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
      Membro: Erik Gustavo Del Conte.

Prêmios e títulos

  • Total de prêmios e títulos (1)
    1. Melhor trabalho da área de Metrologia no 12th Brazilian Congress on Manufacturing Engineering, Associação Brasileira de Engenharia e Ciências Mecânicas, Associação Brasileira de Engenharia e Ciências Mecânicas ? ABCM.. 2023.
      Membro: Erik Gustavo Del Conte.

Participação em eventos

  • Total de participação em eventos (1)
    1. 1st International Digital Congress on 3D Biofabrication and Bioprinting (3DBB). [COVID-19 Pannel] Produção de máscaras na UFABC ajuda profissionais de saúde da região. 2020. (Congresso).

Organização de eventos

  • Total de organização de eventos (0)

    Lista de colaborações

    • Colaborações endôgenas (1)
      • Erik Gustavo Del Conte ⇔ Sydney Ferreira Santos (3.0)
        1. DE OLIVEIRA, AMANDA ROSSI ; Santos, Sydney Ferreira ; JARDINI, ANDRÉ LUIZ ; DEL CONTE, ERIK GUSTAVO. Surface Residual Stress and Roughness Mapping for Different Build Locations in Laser Powder Bed Fusion of Maraging Steel. JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING AND PERFORMANCE. v. x, p. xx, issn: 1059-9495, 2024.
        2. DE OLIVEIRA, AMANDA ROSSI ; MASOUMI, MOHAMMAD ; NIZES, ALISSON DENIS CARROS ; DE ABREU, HAMILTON FERREIRA GOMES ; Santos, Sydney Ferreira ; JARDINI, ANDRÉ LUIZ ; DEL CONTE, ERIK GUSTAVO. Process atmosphere and build location effects on maraging microstructure and resulting properties after Laser Powder Bed Fusion. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 134, p. 5449-5461, issn: 0268-3768, 2024.
        3. DE OLIVEIRA, AMANDA ROSSI ; DE CASTRO, HENRIQUE LOPES ; SANTOS, SYDNEY FERREIRA ; JARDINI, ANDRÉ LUIZ ; DEL CONTE, ERIK GUSTAVO. Effects of spatter deposition and build location in laser powder bed fusion of maraging steel parts. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY. v. 129, p. 2111-2123, issn: 0268-3768, 2023.




    Data de processamento: 16/11/2024 16:26:56